数控平旋盘

(U 轴头)

数控平旋盘(又称 U 轴头)是一种安装在数控车床或车铣复合机床上的精密附件,通过径向滑座实现刀具的径向进给运动,从而完成端面铣削、精密镗孔、切槽等径向切削加工。HOLD WELL 数控平旋盘采用高精度轴承与传动系统,确保加工精度与长期稳定性。

数控平旋盘

适用加工情境

端面铣削

对工件端面进行精密铣削加工,实现高平面度与表面粗糙度要求

精密孔

大直径孔的精密镗削加工,适用于液压缸体、阀体等零件

切槽加工

径向切槽与切断工序,适用于轴类零件的槽加工

车铣复合

在车床上实现铣削功能,减少工序转换,提高加工效率

产品特色

高精度

精密轴承与传动系统,确保径向跳动精度

高刚性

优化结构设计,承受重切削负载不变形

易安装

标准化接口设计,快速匹配主流机床

宽范围

多种规格型号,覆盖不同加工尺寸需求

技术规格

参数规格
产品类型数控平旋盘(U 轴头)
适用机床数控车床、车铣复合中心
接口类型BT40 / BT50(依型号)
转速范围最高 4000 RPM(依型号)
径向行程依型号而定(请联系确认)
跳动精度≤0.005mm(依型号)
润滑方式油脂润滑 / 油雾润滑(依型号)

* 以上规格为已确认数据,完整型号规格请联系获取

选型注意事项

  1. 1

    确认您的机床品牌与型号,以便匹配正确的接口规格

  2. 2

    明确加工材料类型(钢、铸铁、铝合金等),影响刀具与转速选择

  3. 3

    确定加工尺寸范围(最大/最小加工直径),选择合适行程规格

  4. 4

    了解精度要求(跳动精度、表面粗糙度),选择对应等级产品

  5. 5

    确认机床主轴转速范围,确保与平旋盘工作转速匹配

常见问题

数控平旋盘与普通镗刀杆有什么区别?

数控平旋盘通过数控系统控制径向进给,可实现复杂轮廓加工与自动循环;普通镗刀杆为手动调整,适用于简单孔加工。平旋盘加工效率更高、精度更稳定,适合批量生产与复杂零件。

如何确认我的机床能否安装数控平旋盘?

需要确认机床主轴接口类型(如 A2-6、A2-8 等)、主轴转速范围、机床数控系统是否支持径向轴控制。建议提供机床品牌与型号,由我们的工程师协助确认兼容性。

数控平旋盘需要怎样的维护?

定期润滑(依型号采用油脂或油雾润滑)、检查径向滑座间隙、清洁切屑防止卡滞。正常使用下维护周期为每 500-1000 小时,具体依使用环境与加工材料而定。

交货周期是多久?

标准型号通常 4-6 周,特殊接口或定制规格需另行确认。建议提前询价并确认技术规格,以便安排生产与交付。

不确定选型?联系我们

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