数控平旋盘2026-08-15

数控平旋盘在模具加工中的应用案例

最后更新:2026-08-15

模具加工对精度、表面质量与加工效率要求极高。数控平旋盘在模具零件的端面铣削、精密镗孔等工序中展现独特优势。

一、模具加工特点

  • 材料硬度高(HRC 45-65),切削难度大
  • 型腔复杂,曲面精度要求高
  • 表面粗糙度要求严格,Ra 值通常≤0.4μm
  • 加工余量不均匀,需要自适应控制

二、应用场景

注塑模具模板

大型模板的精密平面铣削,保证分型面平行度与平面度。

加工参数:转速 800-1500rpm,进给 0.1-0.3mm/r,切深 0.5-2mm

压铸模具型腔

精密镗削浇口套孔、顶针孔,保证位置精度与圆度。

精度要求:孔径公差±0.01mm,圆度≤0.005mm

冲压模具零件

模座、模板的精密孔系加工与端面铣削。

效率提升:相比传统镗床,效率提升 50% 以上

三、选型建议

  • 选择高刚性型号,适应模具材料的高硬度切削
  • 确认径向行程满足最大加工直径需求
  • 选择高精度等级,保证模具零件精度要求
  • 考虑冷却方式,提高刀具寿命与表面质量

说明:具体加工参数需根据材料、刀具与机床条件调整。HOLD WELL 技术团队可提供模具加工专项技术支持。

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